625合金的機械特性

　在實際的加工生產(chǎn)中，對于當(dāng)前的金屬材料選擇是非常重要的，目前用于加工的625合金是用熱軋625合金加工的冷軋材料，通常在許多工程領(lǐng)域廣泛使用，熱軋625合金通常稱為熱625合金，但之間存在一些差異，因此現(xiàn)在必須了解625合金處理的差異，現(xiàn)在必須有效地調(diào)整設(shè)備以控制625合金厚度，厚度主要由自動增益控制控制。

 因為形狀主要是通過調(diào)整滾動形狀來控制的，因此正常滾動和中間滾動，需要更高的壓力率和滾動速度來提高工作效率，但最大總壓力率主要由625合金本身的新型金屬材料決定，并且受滾動設(shè)備能力的限制，因此在開發(fā)粗軋和中間滾動工藝系統(tǒng)時，通常需要根據(jù)滾動625合金的綜合性能、設(shè)備能力和新型金屬材料的充分利用情況，合理分配加工硬化的影響，從而合理分配刀路。

由于在粗軋和中軋工藝中，由625合金生成的加工只間接影響成品的機械特性，因此無法直接控制成品的最終性能，因此粗軋和中軋的經(jīng)濟要求，比整個軋制工藝的質(zhì)量控制要求更重要，因此625合金使用冷軋加工方法，從價格角度來看價格更高，熱軋625合金的價格更低，而625合金具有較好的拉伸特性，表面也更平滑。