現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工工藝比較優(yōu)越,由于冷軋工藝的適當(dāng)加工處理,能夠根據(jù)600合金的應(yīng)用,如拉深和生產(chǎn)其他600合金生產(chǎn)出性能最高的產(chǎn)品,在這種狀態(tài)下,600合金通常具有較高的延性和較低的強(qiáng)度或硬度,以滿足拉深需求,加工硬化效果大大改變了600合金冷軋期間600合金的學(xué)術(shù)特性。
目前600合金的機(jī)械性能和工藝性能可以廣泛調(diào)整,但在某些條件下,熱軋600合金接近冷軋退火600合金的機(jī)械性能,600合金完成退火600合金不同,拉伸強(qiáng)度通常低于完成冷軋拉伸強(qiáng)度,但高于完成冷軋拉伸強(qiáng)度但高于完成冷軋拉伸強(qiáng)度的最大問題是熱軋600合金的機(jī)械性能明顯波動(dòng),該熱軋產(chǎn)品實(shí)際上無法滿足各部門要求的各種機(jī)械性能。
冷軋還能完成保證600合金的性能,獲得比熱軋保證的厚度和寬度偏差更精確的產(chǎn)品,對(duì)特定產(chǎn)品的生產(chǎn)是絕對(duì)必要的,在生產(chǎn)過程中,一些制造廠家稱粗軋和中軋都是粗軋,主要任務(wù)是降低600合金的厚度,使600合金能夠承受加工過程中的適當(dāng)壓力,保持良好的工藝性能,并提供適合精軋的質(zhì)量,以滿足更好的實(shí)際應(yīng)用要求。
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